İstanbul Tuzla’da yer alan tesislerimizde, seri imalat süreçlerinizin kalitesini ve hızını artıracak profesyonel kaynak fikstürleri ve aparatları tasarımı ve imalatı gerçekleştiriyoruz. Kaynak işlemleri sırasında parçaların ısınmadan kaynaklı deformasyonlarını önlemek ve geometrik ölçü doğruluğunu sağlamak için tasarladığımız fikstürler, hassas mühendislik çözümleri sunar.

Mühendislik ve Tasarım Gücü

Her kaynak aparatı projesine, müşterilerimizden gelen CAD verilerini ve üretim hattı gereksinimlerini derinlemesine analiz ederek başlıyoruz. Kaynak esnasında torç erişimini kolaylaştıracak açılar hesaplanarak, operatörün en ergonomik ve güvenli şekilde çalışabileceği gövde tasarımları oluşturulmaktadır.

Manuel ve Otomatik Kilitleme Çözümleri

Üretim hacminize ve bütçenize göre mekanik (manuel) manivela kelepçeli veya pnömatik / hidrolik kontrollü otomatik kilitleme sistemleri entegre ediyoruz. Otomatik kilitlemeli kaynak aparatları, parça yükleme ve boşaltma sürelerini azaltarak çevrim sürenizi minimuma indirir.

Kaynak Fikstürleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Fikstürlerin kaynak sıcaklığından etkilenip formunu kaybetmemesi için yüksek mukavemetli çelik gövdeler kullanıyor ve gerilim giderme işlemlerinden sonra hassas CNC makinelerimizde işliyoruz. Kritik aşınma noktalarında sertleştirilmiş malzemeler tercih etmekteyiz.

Evet, robotik kaynak hücrelerine tam uyumlu, sensör entegrasyonlu ve pnömatik kontrollü akıllı fikstür çözümleri üretiyoruz. Robotun çarpma riskini önlemek için simülasyon eşliğinde tasarım yapıyoruz.

İmalatı tamamlanan tüm aparatlarımızı hassas 3D CMM (koordinat ölçüm cihazı) veya 3D lazer tarama cihazları ile kontrol ederek ölçüm raporlarıyla birlikte müşterilerimize teslim ediyoruz.